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磁力泵:ZCQ系列不銹鋼防爆自吸式磁力泵

價(jià)格
￥2,500.00

型號(hào)
ZCQ

品牌
浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司

所在地
浙江省 溫州市

更新時(shí)間
2020-04-23 15:16:18

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    ZCQ系列自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵，是自吸泵和磁力泵的組合。采用磁力耦合傳動(dòng)，不存在動(dòng)密封點(diǎn)。因此既能杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，又具有良好的自吸功能。

    ZCQ系列自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵，是自吸泵和磁力泵的組合。采用磁力耦合傳動(dòng)，不存在動(dòng)密封點(diǎn)。因此既能杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不銹鋼、高純度工業(yè)陶瓷及填充四氟制成，具有良好的耐腐性。廣泛用于醫(yī)藥、食品、制堿、制藥、印染、涂裝等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機(jī)溶劑和貴重液體的輸送。?
    適用溫度：-20-+120℃
    ZCQ型自吸式磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)
    ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。該磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。?適用范圍可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
    ZCQ型自吸式磁力泵（工作原理）
    ???? 本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)， 經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
    裝置實(shí)例:
    ?
    〖型號(hào)意義〗

    〖結(jié)構(gòu)說明〗

    ?

    序號(hào)
    零件名稱
    材料
    序號(hào)
    零件名稱
    材料
    1
    泵體
    不銹鋼
    8
    內(nèi)磁鋼總成
    磁體組件
    2
    止回閥
    氟橡膠
    9
    隔離套
    不銹鋼
    3
    靜環(huán)
    不銹鋼
    10
    前后止推環(huán)
    碳化鎢
    4
    葉輪
    不銹鋼
    11
    軸承體
    不銹鋼
    5
    密封圈
    聚四氟乙烯
    12
    泵軸
    不銹鋼
    6
    前后軸承
    碳石墨
    13
    外磁鋼總成
    磁體組件
    7
    前后軸套
    碳化鎢
    14
    聯(lián)接架
    鑄鐵

    〖性能曲線圖〗

    〖外型和安裝尺寸〗?

    性能參數(shù)表

    ?

    型號(hào)
    流量
    (m3/h)
    揚(yáng)程m
    轉(zhuǎn)速r/min
    軸功率Kw
    效率
    η

    自吸性能
    m/3分

    配帶電機(jī)功率
    介質(zhì)密度
    ＜1
    ＜1.3
    ＜1.84
    ZCQ25-20-115
    1.0
    1.6
    2.0
    17
    15
    12.5
    2900
    0.23
    0.24
    0.24
    20
    27
    28
    4
    Y/YB801-2
    0.75
    Y/YB801-2
    0.75
    Y/YB801-2
    0.75
    ZCQ32-25-115
    1.9
    3.2
    3.8
    17
    15
    12.5
    2900
    0.40
    0.45
    0.43
    22
    29
    30
    4
    Y/YB801-2
    0.75
    Y/YB801-2
    0.75
    Y/YB802-2
    1.1
    ZCQ32-25-145
    1.9
    3.2
    3.8
    27.5
    25
    22
    2900
    0.68
    0.78
    0.79
    21
    28
    29
    4
    Y/YB802-2
    1.1
    Y/YB802-2
    1.1
    Y/YB90S-2
    1.5
    ZCQ40-32-132
    3.8
    6.3
    7.5
    25
    22
    19
    2900
    0.99
    1.11
    1.11
    26
    34
    35
    4
    Y/YB802-2
    1.1
    Y/YB90S-2
    1.5
    Y/YB90L-2
    2.2
    ZCQ40-32-160
    3.8
    6.3
    7.5
    34
    32
    29
    2900
    1.41
    1.57
    1.65
    25
    35
    36
    4
    Y/YB90L-2
    2.2
    Y/YB90L-2
    2.2
    Y/YB100L-2
    3.0
    ZCQ50-32-125
    7.5
    12.5
    15
    22
    20
    18
    2900
    1.55
    1.70
    1.79
    29
    40
    41
    4
    Y/YB90L-2
    2.2
    Y/YB100L-2
    3.0
    Y/YB112M-2
    4.0
    ZCQ50-32-160
    7.5
    12.5
    15
    34
    32
    29
    2900
    2.57
    2.87
    3.04
    27
    38
    39
    4
    Y/YB100L-2
    3.0
    Y/YB112M-2
    4.0
    Y/YB32S1-2
    5.5
    ZCQ50-32-200
    7.5
    12.5
    15
    52.5
    50
    48
    2900
    5.10
    5.67
    6.33
    21
    30
    31
    4
    Y/YB32S2-2
    7.5
    Y/YB32S2-2
    7.5
    Y/YB160M1-2
    11
    ZCQ65-50-125
    15
    25
    30
    22
    20
    18
    2900
    2.81
    3.17
    3.34
    32
    43
    44
    4
    Y/YB112M-2
    4.0
    Y/YB132S1-2
    5.5
    Y/YB132S2-2
    7.5
    ZCQ65-50-160
    15
    25
    30
    34
    32
    28
    2900
    4.63
    5.31
    5.45
    30
    41
    42
    4
    Y/YB132S1-2
    5.5
    Y/YB132S2-2
    7.5
    Y/YB160M1-2
    11
    ZCQ65-40-200
    7.5
    12.5
    15
    53
    50
    47
    2900
    8.33
    9.73
    10.67
    26
    35
    36
    4
    Y/YB160M1-2
    11
    Y/YB160M2-2
    15
    Y/YB160L-2
    18.5
    ZCQ80-65-125
    30
    50
    60
    22
    20
    18
    2900
    4.73
    5.56
    5.39
    38
    49
    50
    4
    Y/YB132S1-2
    5.5
    Y/YB132S2-2
    7.5
    Y/YB160M1-2
    11
    ZCQ80-65-160
    30
    50
    60
    34
    32
    28
    2900
    8.29
    9.68
    9.95
    33
    45
    46
    4
    Y/YB160M1-2
    11
    Y/YB160M2-2
    15
    Y/YB160L-2
    18.5
    ZCQ80-50-200
    30
    50
    60
    53
    50
    47
    2900
    12.37
    14.80
    16.34

    35
    46
    47

    4
    Y/YB160L-2
    18.5
    Y/YB180M-2
    22
    Y/YB200L1-2
    30
    ZCQ80-50-250
    30
    50
    60
    84
    80
    75
    2900
    21.45
    24.76
    27.23
    32
    44
    45
    4
    Y/YB200L1-2
    30
    Y/YB220L2-2
    37
    Y/YB225M-2
    45
    ZCQ100-80-160
    60
    100
    120
    33.5
    32
    27
    2900
    12.16
    16.14
    16.04
    45
    54
    55
    4
    Y/YB160L1-2
    18.5
    Y/YB180M-2
    22
    Y/YB200L1-2
    30

    ?

    型號(hào)
    口徑
    流量
    揚(yáng)程
    吸程
    功率
    轉(zhuǎn)速
    （材質(zhì)：不銹鋼）
    進(jìn)口
    出口
    升/分
    (m3/h)
    (m)
    (m)
    (kw)
    （r/min)
    ZCQ20-12-110
    20
    12
    50
    3
    12
    4
    0.37
    2800
    ZCQ25-20-115
    25
    20
    110
    6.6
    15
    4
    1.1
    ZCQ32-25-115
    32
    25
    110
    6.6
    15
    4
    1.1
    ZCQ32-25-145
    32
    25
    80
    4.8
    25
    4
    1.1
    ZCQ40-32-132
    40
    32
    ZCQ40-32-160
    40
    32
    200
    12
    32
    4
    4
    ZCQ50-40-145
    50
    40
    240
    14.4
    25
    4
    4
    ZCQ50-40-160
    50
    40
    220
    13.2
    32
    4
    4
    ZCQ65-50-145
    65
    50
    280
    16.8
    25
    4
    5.5
    ZCQ65-50-160
    65
    50
    450
    27
    32
    4
    7.5
    ZCQ80-65-160
    80
    65
    850
    51
    32
    4
    15
    ZCQ80-65-200
    80
    65
    850
    51
    50
    4
    18.5
    ZCQ100-80-160
    100
    80
    8.5
    ZCQ100-80-200
    100
    80
    2

    自吸泵使用注意事項(xiàng)
    1.因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2，被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
    3，泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得過75℃。
    4，被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃；，被輸送的介質(zhì)比重?1.3；介質(zhì)比重〈1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
    5，對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
    6，自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
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