邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)受檢的車(chē)輪數(shù)圈,看看轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),是否有不正常的噪音。如果轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并有摩擦聲,說(shuō)明制動(dòng)部分不正常;如果沒(méi)有噪音,轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并且時(shí)緊時(shí)松,說(shuō)明軸承部分不正常。出現(xiàn)上述不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該拆檢該輪轂。對(duì)于小型汽車(chē),檢查輪轂軸承時(shí),用雙手握住輪胎的上下側(cè),雙手來(lái)回扳動(dòng)輪胎,重復(fù)做多次。如果正常的話(huà),應(yīng)沒(méi)有松曠和阻滯的感覺(jué);如果搖擺有明顯松曠的感覺(jué),應(yīng)拆檢輪轂。圍堰抽水與支撐 鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行抽水,抽水jszyqsily過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度,抽水深度為承臺(tái)底1.5m,每次抽水0.5m,約90m3,并在圍堰頂端與承臺(tái)側(cè)面之間設(shè)置一道安全支撐。 當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后,應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上。 考慮到本工程施工場(chǎng)地很小,水下地質(zhì)情況較差,周?chē)鷦?dòng)荷載和主動(dòng)土壓力較大,但本工程無(wú)需干地施工,只需抽取圍堰內(nèi)的部分水即可,因此決定在圍堰內(nèi)部設(shè)置;兩度內(nèi)撐框和一度橫撐,上層采用雙支25槽鋼做成骨架進(jìn)行支撐,下層采用雙支45號(hào)槽鋼做成骨架進(jìn)行支撐,橫撐采用直徑為45㎝的無(wú)縫鋼管進(jìn)行對(duì)撐,以保證安全,確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性。詳見(jiàn)圖紙。 4.6防滲與堵漏 鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí),用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,起到防水的效果, 抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞,在樁腳漏水處,采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重,堵漏困難時(shí),在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰,木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布,在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。
邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固江蘇德必勝水下工程有限公司水下樁基施工將堅(jiān)持"控制關(guān)鍵、掌握核心、立足高端、面向國(guó)際"的發(fā)展戰(zhàn)略,秉承"崇匠務(wù)實(shí)、勤勉敬業(yè)、追求精益、敢為人先"的經(jīng)營(yíng)理念,充分利用一切可以利用的社會(huì)資源,全力打造具有鍛壓行業(yè)、樁機(jī)行業(yè)綜合制造與系統(tǒng)集成能力及具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的*綠色智能鍛造、鈑金、樁工裝備制造基地。圍堰套箍法(樁基外包混凝土) 對(duì)樁基、承臺(tái)表面混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重剝落、露筋、鋼筋銹蝕進(jìn)行維修處治,處治方法為:鑿除表層混凝土,噴涂除銹劑及滲透型阻銹劑;植入鋼筋;涂抹混凝土界面劑,以加強(qiáng)新、舊混凝土間的結(jié)合;采用外包25cm厚的C30混凝土;混凝土養(yǎng)護(hù),模板拆除。 施工位置:東溪河大橋28-1#、28-3#、28-4#、29-2#、30-4#、32-1#、32-4#、33-2#、35-6#樁,共計(jì)9根樁。 北溪河大橋10-3#、10-4#、11-4#、12-1#樁,共計(jì)4根樁。 施工工藝流程: 1)架設(shè)和固定施工浮臺(tái),安裝必要的起吊設(shè)備; 2)鋼圍堰定位、施打、合攏,圍堰高度按照實(shí)際水深而定; 3)在圍堰內(nèi)排水吹沙施工,檢查; 4)表層混凝土處理、洗凈,噴涂除銹劑及滲透型阻銹劑; 5)植入鋼筋; 6)涂抹新舊混凝土界面劑,以加強(qiáng)新、舊混凝土間的結(jié)合; 7)立鋼模,澆筑25cm厚混凝土; 8)混凝土養(yǎng)護(hù),模板拆除。
邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固江蘇德必勝水下工程有限公司打樁機(jī)是利用沖擊力把樁打入地底下一定的深度,因?yàn)檫@一項(xiàng)工作需要的沖擊力很大,沖擊力的提供也需要一定的高度所以打樁機(jī)的體型比較大。植筋施工工藝流程: 準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→孔除塵→孔干燥→鋼筋處理→配膠→主膠→插筋→養(yǎng)生。 具體施工步驟: 1)表層混凝土處理及噴涂滲透型阻銹劑: (1)噴涂前應(yīng)仔細(xì)清理混凝土表層,不得粘有浮漿、塵土、油污、水漬、霉菌或殘留的裝飾物層; (2)剔除、修復(fù)局部劣化的混凝土表層,如空鼓、松動(dòng)、剝落等,并人工鑿毛。 (3)混凝土表面溫度應(yīng)在5~45℃之間。 (4)阻銹劑應(yīng)連續(xù)噴涂,使被噴涂表面飽和溢流。噴涂的遍數(shù)及其時(shí)間間隔應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求確定。 (5)阻銹劑的用量為0.5㎏/㎡,此值可根據(jù)產(chǎn)品具體要求適當(dāng)調(diào)整。 (6)每一遍噴涂后均應(yīng)采取措施防止日曬雨淋;*一遍噴涂后,應(yīng)靜置24h以上,然后用壓力水將表面殘留物清除干凈。 2)涂抹界面劑 鑿毛后的界面需要采用空壓機(jī)或水沖洗干凈表面的灰塵,然后保濕時(shí)間不小于6h。*涂抹滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的界面劑,涂抹界面劑時(shí)混凝土界面要保持濕潤(rùn)但無(wú)水珠。
邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固(3)用工具拆下輪轂;植筋 (1)檢查被植筋的混凝土面是否完好,用鋼筋探測(cè)儀測(cè)出植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置,核對(duì)、標(biāo)記植筋部位,以便鉆孔時(shí)避讓鋼筋,如設(shè)計(jì)植筋位置有鋼筋,可以對(duì)植筋位置做適當(dāng)調(diào)整。 (2)鉆孔:a、標(biāo)記鉆孔位置,利用電錘鉆孔;b、孔徑的選定,按實(shí)際要求鉆孔,植筋深度為鋼筋直徑的10d。 (3)清理孔洞(除塵、干燥):鉆孔成批量后,逐個(gè)清除孔內(nèi)灰塵,利用壓縮空氣或用水清孔,用毛刷刷三遍、吹三遍,確??妆跓o(wú)塵(如梁、柱、板孔內(nèi)潮濕,需用防潮濕結(jié)構(gòu)膠)。 (4)鋼筋處理:檢查鋼筋是否順直,用鋼絲刷除去銹漬,用乙醇或丙醇清洗干凈,晾干使用。無(wú)銹蝕鋼筋則可進(jìn)行除銹工序。 (5)配膠和注膠:根據(jù)植筋膠生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明、種類(lèi)要求配置,注膠要一次完成。 首先將植筋膠直接放入膠槍中,將攪拌頭旋到膠的頭部,扣動(dòng)膠槍直到膠流出為止,*次打出的膠不用,待膠流出成均勻灰色方可使用。注膠時(shí),將攪拌頭插入孔的底部開(kāi)始注膠,注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動(dòng)膠槍后,停頓5-6秒鐘,再扣動(dòng)下一次膠槍。注射下一個(gè)孔時(shí),按下膠槍后面的舌頭,因?yàn)槟z槍為自動(dòng)加壓,避免膠繼續(xù)流出,造成浪費(fèi)。更換新的膠時(shí),按下膠槍后面的舌頭,拉出拉桿,將膠槍取出。 (6)插筋:插入處理好的鋼筋,此時(shí)需用手將其旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底,使膠與鋼筋全面粘結(jié),并防止孔內(nèi)膠外溢。按照植筋固化時(shí)間表的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行操作,使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及隙縫中,插好固定后的鋼筋不可再擾動(dòng),待植筋膠養(yǎng)生期結(jié)束后再進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作。插筋、養(yǎng)護(hù)期間,橋上應(yīng)避免震動(dòng)的影響。 (7)養(yǎng)生:在室外溫度下自然養(yǎng)生,溫度低于5℃,應(yīng)改用耐低溫改性結(jié)構(gòu)膠,養(yǎng)生時(shí)間一般在24小時(shí)以上。
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邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)受檢的車(chē)輪數(shù)圈,看看轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),是否有不正常的噪音。如果轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并有摩擦聲,說(shuō)明制動(dòng)部分不正常;如果沒(méi)有噪音,轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并且時(shí)緊時(shí)松,說(shuō)明軸承部分不正常。出現(xiàn)上述不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該拆檢該輪轂。對(duì)于小型汽車(chē),檢查輪轂軸承時(shí),用雙手握住輪胎的上下側(cè),雙手來(lái)回扳動(dòng)輪胎,重復(fù)做多次。如果正常的話(huà),應(yīng)沒(méi)有松曠和阻滯的感覺(jué);如果搖擺有明顯松曠的感覺(jué),應(yīng)拆檢輪轂。圍堰抽水與支撐
鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行抽水,抽水jszyqsily過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度,抽水深度為承臺(tái)底1.5m,每次抽水0.5m,約90m3,并在圍堰頂端與承臺(tái)側(cè)面之間設(shè)置一道安全支撐。 當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后,應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上。 考慮到本工程施工場(chǎng)地很小,水下地質(zhì)情況較差,周?chē)鷦?dòng)荷載和主動(dòng)土壓力較大,但本工程無(wú)需干地施工,只需抽取圍堰內(nèi)的部分水即可,因此決定在圍堰內(nèi)部設(shè)置;兩度內(nèi)撐框和一度橫撐,上層采用雙支25槽鋼做成骨架進(jìn)行支撐,下層采用雙支45號(hào)槽鋼做成骨架進(jìn)行支撐,橫撐采用直徑為45㎝的無(wú)縫鋼管進(jìn)行對(duì)撐,以保證安全,確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性。詳見(jiàn)圖紙。
4.6防滲與堵漏
鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí),用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,起到防水的效果, 抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞,在樁腳漏水處,采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重,堵漏困難時(shí),在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰,木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布,在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。
邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固江蘇德必勝水下工程有限公司水下樁基施工將堅(jiān)持"控制關(guān)鍵、掌握核心、立足高端、面向國(guó)際"的發(fā)展戰(zhàn)略,秉承"崇匠務(wù)實(shí)、勤勉敬業(yè)、追求精益、敢為人先"的經(jīng)營(yíng)理念,充分利用一切可以利用的社會(huì)資源,全力打造具有鍛壓行業(yè)、樁機(jī)行業(yè)綜合制造與系統(tǒng)集成能力及具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的*綠色智能鍛造、鈑金、樁工裝備制造基地。圍堰套箍法(樁基外包混凝土)
對(duì)樁基、承臺(tái)表面混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重剝落、露筋、鋼筋銹蝕進(jìn)行維修處治,處治方法為:鑿除表層混凝土,噴涂除銹劑及滲透型阻銹劑;植入鋼筋;涂抹混凝土界面劑,以加強(qiáng)新、舊混凝土間的結(jié)合;采用外包25cm厚的C30混凝土;混凝土養(yǎng)護(hù),模板拆除。
施工位置:東溪河大橋28-1#、28-3#、28-4#、29-2#、30-4#、32-1#、32-4#、33-2#、35-6#樁,共計(jì)9根樁。
北溪河大橋10-3#、10-4#、11-4#、12-1#樁,共計(jì)4根樁。
施工工藝流程:
1)架設(shè)和固定施工浮臺(tái),安裝必要的起吊設(shè)備;
2)鋼圍堰定位、施打、合攏,圍堰高度按照實(shí)際水深而定;
3)在圍堰內(nèi)排水吹沙施工,檢查;
4)表層混凝土處理、洗凈,噴涂除銹劑及滲透型阻銹劑;
5)植入鋼筋;
6)涂抹新舊混凝土界面劑,以加強(qiáng)新、舊混凝土間的結(jié)合;
7)立鋼模,澆筑25cm厚混凝土;
8)混凝土養(yǎng)護(hù),模板拆除。
邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固江蘇德必勝水下工程有限公司打樁機(jī)是利用沖擊力把樁打入地底下一定的深度,因?yàn)檫@一項(xiàng)工作需要的沖擊力很大,沖擊力的提供也需要一定的高度所以打樁機(jī)的體型比較大。植筋施工工藝流程:
準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→孔除塵→孔干燥→鋼筋處理→配膠→主膠→插筋→養(yǎng)生。
具體施工步驟:
1)表層混凝土處理及噴涂滲透型阻銹劑:
(1)噴涂前應(yīng)仔細(xì)清理混凝土表層,不得粘有浮漿、塵土、油污、水漬、霉菌或殘留的裝飾物層;
(2)剔除、修復(fù)局部劣化的混凝土表層,如空鼓、松動(dòng)、剝落等,并人工鑿毛。
(3)混凝土表面溫度應(yīng)在5~45℃之間。
(4)阻銹劑應(yīng)連續(xù)噴涂,使被噴涂表面飽和溢流。噴涂的遍數(shù)及其時(shí)間間隔應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求確定。
(5)阻銹劑的用量為0.5㎏/㎡,此值可根據(jù)產(chǎn)品具體要求適當(dāng)調(diào)整。
(6)每一遍噴涂后均應(yīng)采取措施防止日曬雨淋;*一遍噴涂后,應(yīng)靜置24h以上,然后用壓力水將表面殘留物清除干凈。
2)涂抹界面劑
鑿毛后的界面需要采用空壓機(jī)或水沖洗干凈表面的灰塵,然后保濕時(shí)間不小于6h。*涂抹滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的界面劑,涂抹界面劑時(shí)混凝土界面要保持濕潤(rùn)但無(wú)水珠。
邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固(3)用工具拆下輪轂;植筋
邵陽(yáng)市橋墩水下檢查公司碼頭水下維修加固江蘇德必勝水下工程有限公司水下打樁關(guān)鍵技術(shù)及特點(diǎn)(1)檢查被植筋的混凝土面是否完好,用鋼筋探測(cè)儀測(cè)出植筋處混凝土內(nèi)的鋼筋位置,核對(duì)、標(biāo)記植筋部位,以便鉆孔時(shí)避讓鋼筋,如設(shè)計(jì)植筋位置有鋼筋,可以對(duì)植筋位置做適當(dāng)調(diào)整。
(2)鉆孔:a、標(biāo)記鉆孔位置,利用電錘鉆孔;b、孔徑的選定,按實(shí)際要求鉆孔,植筋深度為鋼筋直徑的10d。
(3)清理孔洞(除塵、干燥):鉆孔成批量后,逐個(gè)清除孔內(nèi)灰塵,利用壓縮空氣或用水清孔,用毛刷刷三遍、吹三遍,確??妆跓o(wú)塵(如梁、柱、板孔內(nèi)潮濕,需用防潮濕結(jié)構(gòu)膠)。
(4)鋼筋處理:檢查鋼筋是否順直,用鋼絲刷除去銹漬,用乙醇或丙醇清洗干凈,晾干使用。無(wú)銹蝕鋼筋則可進(jìn)行除銹工序。
(5)配膠和注膠:根據(jù)植筋膠生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明、種類(lèi)要求配置,注膠要一次完成。
首先將植筋膠直接放入膠槍中,將攪拌頭旋到膠的頭部,扣動(dòng)膠槍直到膠流出為止,*次打出的膠不用,待膠流出成均勻灰色方可使用。注膠時(shí),將攪拌頭插入孔的底部開(kāi)始注膠,注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動(dòng)膠槍后,停頓5-6秒鐘,再扣動(dòng)下一次膠槍。注射下一個(gè)孔時(shí),按下膠槍后面的舌頭,因?yàn)槟z槍為自動(dòng)加壓,避免膠繼續(xù)流出,造成浪費(fèi)。更換新的膠時(shí),按下膠槍后面的舌頭,拉出拉桿,將膠槍取出。
(6)插筋:插入處理好的鋼筋,此時(shí)需用手將其旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底,使膠與鋼筋全面粘結(jié),并防止孔內(nèi)膠外溢。按照植筋固化時(shí)間表的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行操作,使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及隙縫中,插好固定后的鋼筋不可再擾動(dòng),待植筋膠養(yǎng)生期結(jié)束后再進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作。插筋、養(yǎng)護(hù)期間,橋上應(yīng)避免震動(dòng)的影響。
(7)養(yǎng)生:在室外溫度下自然養(yǎng)生,溫度低于5℃,應(yīng)改用耐低溫改性結(jié)構(gòu)膠,養(yǎng)生時(shí)間一般在24小時(shí)以上。
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