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盾構技術的介紹:為了工程北京地鐵五號線的施工,我集團公司首先引進了德國海瑞克公司生產的土壓平衡盾構機(S-169)進行雍和宮至張自忠路區(qū)間的施工。土壓平衡盾構(Earth-Pressure-Balance 盾構,簡稱EPB盾構),特別使用于陶土、粘土、或淤泥含量高、滲水性差的粘性土層。在土壓盾構中,刀盤挖掘下的碎土添加適量的添加劑后用于支撐開挖面,以避免沉陷或;在掘進中依據(jù)千斤頂?shù)耐屏?、出土量、掘進速度、土倉內土壓力來進行判斷,以便控制維持開挖面的平衡,然后拼裝襯砌環(huán)形成。一、S-169盾構機的結構 盾構機全長約60m,主體長約8.1m,S355J2G3鋼架,盾殼外徑6.19m,長7.550m, 主體部分主要有刀盤、拼裝機、螺旋輸送機;后配套有6臺臺車組成,分別裝有傳輸帶、工作電機及泵、變壓器、配電柜、漿罐、氣罐、空壓機;這兩大部分分別組成了刀盤驅動、推進、拼裝、出土、注漿、泡沫;另外還有盾尾密封、、挖、齒輪油、工業(yè)水、冷卻。二、S-169盾構機控制的要求 盾構機的主要動力是液壓驅動,如刀盤驅動、螺旋輸送機驅動、推進、拼裝等;輔以電驅動,如泡沫和膨潤土的變頻電機等;在施工中,油冷卻是所有含液壓工作的前提條件,其中刀盤的驅動又了水冷卻;為了保證及的施工,又添加了瓦斯檢測和通風;除了拼裝和挖在各自的拼裝和挖下運行,推進中的盾構機要同時運行其他所有的。 中由于需要很多監(jiān)測的變量和大量的執(zhí)行機構元件,則包含了大量的流量傳感器、行程傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和少量變頻器、電動機以及大量的比例溢流閥、節(jié)流閥、比例調節(jié)閥等, 由于構成的龐大,該中需要很多的輸入輸出點,模擬量類型有4-20ma、1-10vDC、熱電阻等,為施工工藝的要求,必須選用功能強大的PLC產品作為控制,要求具有快速性、性;無風扇運行與集中/分布式模板的熱插拔性;極為的組態(tài)與基于本產品和圖形工程工具的語言相結合;所有項目數(shù)據(jù)、程序原代碼和用戶數(shù)據(jù)存儲在CPU中;可以自動化中的供電中斷和故障保護等特殊要求。 組態(tài)為了能更好地與硬件兼容,要求選用相應PLC的組態(tài)作為監(jiān)控平臺,并能對一些涉及生命和設備的重要參數(shù)以多種形式,并具備自鎖控制;在施工生產中能將生產工藝動態(tài)顯示出來,包括設備圖形、數(shù)字量及模擬量;為了對歷史工藝進行分析和記錄及故障信息,須對歷史數(shù)據(jù)進行記錄,間隔時間可依據(jù)工藝需要而定;可以按照自動生成便于修改的各類報表;能將工藝參數(shù)以數(shù)字表、模擬表盤、棒圖、游標等形式顯示,刷新可;能以一定的時間間隔將重要參數(shù)的工藝曲線以趨勢圖形顯示出來,相關的參數(shù)可以同一畫面上;可以對操作記錄、記錄和各種生產報表以漢字形式進行生成和打印。三、 S-169盾構機控制方案 該控制包括三個層次:控制級、級、生產級。控制級通過控制單元傳感器和控制部件監(jiān)控生產,同時接受操作信息,并向上層傳遞實時數(shù)據(jù)??刂萍壍乃行畔⒃跈C的操作站和工程師被監(jiān)控,可完成如下功能:顯示、記錄、數(shù)據(jù)加工、報表輸出、配置控制回路和修改參數(shù)等。生產級是企業(yè)的生產信息,通過MPI網用RS485線傳輸與級建立聯(lián)系,施工中的相關數(shù)據(jù)和集成歷史數(shù)據(jù),向下層發(fā)布生產指令。
1)、PLC 依據(jù)施工工程技術的要求,PLC主機要求選用冗余電源;現(xiàn)場操作控制與控制級形成網絡;PLC站要能接受監(jiān)控計算機的時鐘同步來記錄和報送順序及故障事件;數(shù)字量和模擬量的I/O點數(shù)控制工藝要求,并留有不少于20%的備用輸入輸出點;要能接受拼裝機角度檢測傳感器的式編碼器;簽于以上要求,便采用了帶MPI接口和DP接口的CPU 414-2DP和1塊CP443-1(使用TCP/IP協(xié)議)通訊模塊,UR1 18槽機架,3塊PS407 10A電源,8塊431 8通道AI,4塊432 8通道AO和15塊421 32點DI,14塊422 32點DO,在模板之間使用了1塊IM460-3和2塊IM461-3接口模板。 PROFIBUS DP 網絡:它處理來自DP網絡中的傳感器或與從站中的模塊信息共享的功能,實現(xiàn)工廠自動化中現(xiàn)場級與單元級的通訊任務;對于中的拼裝機來說,工作中角度需要隨時檢測,并與中設定的值進行比較,保證在失電又恢復供電后,能記憶當前讀數(shù),利用PROFIBUS DP接口的現(xiàn)場總線輸出,受外界的小,傳感器的精度主要取決于編碼器的分辨率,它采用二進制編碼,可了施工工藝的要求。 MPI網絡:與帶有MPI接口的設備,如S7-400、S7-300、S7-200的CPU和PC/PG以及TD/OP之間的通訊,MPI符合RS-485,具有多點通訊的性質,它的波特率設定為187.5kbps;在本中利用CP5611卡與MPI接口使級的VMT導向PC和生產級的工程師PC與PLC進行通訊,實時地從PLC中獲取相關施工數(shù)據(jù),便于及時了解施工情況,采取相應的措施。 PID自動調節(jié):利用的PID算法塊對參量進行調節(jié),對于泡沫的自動控制來說,此功能在推進中,判斷刀盤扭矩的大小主要來調節(jié)泡沫的注入量,保證刀盤的良好運轉和排土的通暢性。 數(shù)據(jù)處理:SIMATIC S7-400具有數(shù)算(包括矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算)、數(shù)據(jù)傳遞、轉換、排序和查表、位操作等功能,也能完成數(shù)據(jù)的采集、分析和處理。能實現(xiàn)施工中所有參數(shù)的相應處理,以達到要求來客戶需要。 自診斷功能:中CPU可以檢測中的一個響應來自I/O模塊的硬件中斷、同步響應一個來自程序中指令的錯誤、異步響應CPU操作或模塊狀態(tài)異常等實時錯誤,并調用與錯誤相關的OB(組織模塊)來施工中的各種需要。 2)、網絡:在眾多的現(xiàn)場總線協(xié)議中,PROFIBUS是目前同時成為歐洲和機械行業(yè)(JB/T 10308.3-200)以及(IEC61158)的現(xiàn)場總線,是*的現(xiàn)場總線,它是不依賴于生產廠家的、開放式的現(xiàn)場總線,各種各樣的自動化設備均可通過同樣的接換信息;SIMATIC S7通過PROFIBUS現(xiàn)場總線構成的,是一個很好的工廠自動化解決方案,它具有以下優(yōu)點:PLC、I/O模塊、智能化現(xiàn)場設備可通過現(xiàn)場總線來連接;I/O模塊能安裝在傳感器和執(zhí)行機構的附近;能就地轉換和處理;編程仍舊采用的組態(tài)。PROFIBUS現(xiàn)場總線為工業(yè)現(xiàn)場級的自動化設備之間的高速數(shù)據(jù)通信提供了一個可靠的傳輸方案。作為一個開放的、化的體系,它由PROFIBUS-DP、PROFIBUS-PA、PROFIBUS-FMS三部分組成,中通過PROFIBUS DP下掛到現(xiàn)場控制級的拼裝機角度檢測傳感器上,通過MPI接口與VMT導向電腦和遠程的生產監(jiān)控電腦進行通訊,在操作室中通過CP443-1通訊模塊與控制室操作員電腦建立工業(yè)以態(tài)網進行通訊;因此可以既現(xiàn)場控制的要求,又可以生產級的實時遠程監(jiān)控。 四、S-169盾構機功能 (一)、SIMATIC S7-400 PLC: 模擬量輸入處理功能:利用模擬量輸入模塊將現(xiàn)場的模擬量轉換成值; 工藝參數(shù)的處理功能:對于模擬量通過相關處理的;如MTS系列的產品MK292卡,可以采集與處理千斤頂行程傳感器提供的,把它傳輸?shù)絇LC中,并顯示在屏幕上及控制面板上; 控制功能:能實現(xiàn)生產設備的順序連鎖控制和模擬參數(shù)的調節(jié); 通信功能:利用本的DP、MPI接口和通訊模塊CP443-1把級、控制級和生產級聯(lián)系起來,實現(xiàn)雙向通信; 功能:對進行多種形式的處理,中有窗口顯示、紅色指示燈應答和聲音輸出(檢測CH4氣體含量標的聲音輸出) 功能:為保障能在的前提下運行,防止各不負荷運行或使處于非正常運行的工作中運行,極大地了設備的性 主從站擴展功能:考慮施工規(guī)?;蚋淖兊纫蛩?,可以在本的基礎上進行擴展,建立PLC從站,可實現(xiàn)施工要求改變后的控制需要。 (二)、監(jiān)控: 地下控制室監(jiān)控操作:地下控制室使用的是適用于工業(yè)以態(tài)網TCP/IP協(xié)議的D-Link De-528 Enthernet接口卡與PLC中的通訊模塊CP443-1連接,達到與PLC通訊的目的,采用西門子的組態(tài)Windows Control Center(簡稱Wincc),可以按照工藝流程和要求設計建立控制組態(tài)操作界面、顯示與組態(tài)、流程圖組態(tài)、歷史數(shù)據(jù)記錄和、實時數(shù)據(jù)顯示;并且用鼠標和鍵盤按照施工要求實現(xiàn)參數(shù)調節(jié)、數(shù)據(jù)輸入和目標值設定等,它是控制級與生產級的根本區(qū)別。 地面監(jiān)控室:地面監(jiān)控是使用Paradox 9,它提供了地下監(jiān)控室組態(tài)除修改施工工藝參數(shù)功能外的所有功能,而且又了歷史數(shù)據(jù)的記錄和、報表組態(tài)、重要參數(shù)的趨勢顯示(相關參數(shù)可同時顯示)、打印功能。 (三)、VMT導向:按照工程的設計軸線,將施工工藝以圖形形式動態(tài)顯示坐標系中,并從PLC相應的數(shù)據(jù)進行相應的處理得出施工中需要的工藝數(shù)據(jù)(如盾尾間隙、管片選型等)。五、結束語 該控制中的硬件和配置*,采用了西門子生產的工業(yè)控制設備,如西門子的S7-400PLC、兼容產品WINCC組態(tài)等。在繁忙的施工生產中通過自己的摸索學、進一步的體會,漸漸對本中有了深入的了解。 是目前國內較大的應用西門子產品的工程施工生產,它自投產以來,運行可靠,工程好,為公司帶來了可觀的經濟效益。
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盾構技術的介紹:為了工程北京地鐵五號線的施工,我集團公司首先引進了德國海瑞克公司生產的土壓平衡盾構機(S-169)進行雍和宮至張自忠路區(qū)間的施工。土壓平衡盾構(Earth-Pressure-Balance 盾構,簡稱EPB盾構),特別使用于陶土、粘土、或淤泥含量高、滲水性差的粘性土層。在土壓盾構中,刀盤挖掘下的碎土添加適量的添加劑后用于支撐開挖面,以避免沉陷或;在掘進中依據(jù)千斤頂?shù)耐屏?、出土量、掘進速度、土倉內土壓力來進行判斷,以便控制維持開挖面的平衡,然后拼裝襯砌環(huán)形成。一、S-169盾構機的結構
盾構機全長約60m,主體長約8.1m,S355J2G3鋼架,盾殼外徑6.19m,長7.550m, 主體部分主要有刀盤、拼裝機、螺旋輸送機;后配套有6臺臺車組成,分別裝有傳輸帶、工作電機及泵、變壓器、配電柜、漿罐、氣罐、空壓機;這兩大部分分別組成了刀盤驅動、推進、拼裝、出土、注漿、泡沫;另外還有盾尾密封、、挖、齒輪油、工業(yè)水、冷卻。二、S-169盾構機控制的要求
盾構機的主要動力是液壓驅動,如刀盤驅動、螺旋輸送機驅動、推進、拼裝等;輔以電驅動,如泡沫和膨潤土的變頻電機等;在施工中,油冷卻是所有含液壓工作的前提條件,其中刀盤的驅動又了水冷卻;為了保證及的施工,又添加了瓦斯檢測和通風;除了拼裝和挖在各自的拼裝和挖下運行,推進中的盾構機要同時運行其他所有的。
中由于需要很多監(jiān)測的變量和大量的執(zhí)行機構元件,則包含了大量的流量傳感器、行程傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和少量變頻器、電動機以及大量的比例溢流閥、節(jié)流閥、比例調節(jié)閥等, 由于構成的龐大,該中需要很多的輸入輸出點,模擬量類型有4-20ma、1-10vDC、熱電阻等,為施工工藝的要求,必須選用功能強大的PLC產品作為控制,要求具有快速性、性;無風扇運行與集中/分布式模板的熱插拔性;極為的組態(tài)與基于本產品和圖形工程工具的語言相結合;所有項目數(shù)據(jù)、程序原代碼和用戶數(shù)據(jù)存儲在CPU中;可以自動化中的供電中斷和故障保護等特殊要求。
組態(tài)為了能更好地與硬件兼容,要求選用相應PLC的組態(tài)作為監(jiān)控平臺,并能對一些涉及生命和設備的重要參數(shù)以多種形式,并具備自鎖控制;在施工生產中能將生產工藝動態(tài)顯示出來,包括設備圖形、數(shù)字量及模擬量;為了對歷史工藝進行分析和記錄及故障信息,須對歷史數(shù)據(jù)進行記錄,間隔時間可依據(jù)工藝需要而定;可以按照自動生成便于修改的各類報表;能將工藝參數(shù)以數(shù)字表、模擬表盤、棒圖、游標等形式顯示,刷新可;能以一定的時間間隔將重要參數(shù)的工藝曲線以趨勢圖形顯示出來,相關的參數(shù)可以同一畫面上;可以對操作記錄、記錄和各種生產報表以漢字形式進行生成和打印。三、 S-169盾構機控制方案
該控制包括三個層次:控制級、級、生產級。控制級通過控制單元傳感器和控制部件監(jiān)控生產,同時接受操作信息,并向上層傳遞實時數(shù)據(jù)??刂萍壍乃行畔⒃跈C的操作站和工程師被監(jiān)控,可完成如下功能:顯示、記錄、數(shù)據(jù)加工、報表輸出、配置控制回路和修改參數(shù)等。生產級是企業(yè)的生產信息,通過MPI網用RS485線傳輸與級建立聯(lián)系,施工中的相關數(shù)據(jù)和集成歷史數(shù)據(jù),向下層發(fā)布生產指令。
1)、PLC
依據(jù)施工工程技術的要求,PLC主機要求選用冗余電源;現(xiàn)場操作控制與控制級形成網絡;PLC站要能接受監(jiān)控計算機的時鐘同步來記錄和報送順序及故障事件;數(shù)字量和模擬量的I/O點數(shù)控制工藝要求,并留有不少于20%的備用輸入輸出點;要能接受拼裝機角度檢測傳感器的式編碼器;簽于以上要求,便采用了帶MPI接口和DP接口的CPU 414-2DP和1塊CP443-1(使用TCP/IP協(xié)議)通訊模塊,UR1 18槽機架,3塊PS407 10A電源,8塊431 8通道AI,4塊432 8通道AO和15塊421 32點DI,14塊422 32點DO,在模板之間使用了1塊IM460-3和2塊IM461-3接口模板。
PROFIBUS DP 網絡:它處理來自DP網絡中的傳感器或與從站中的模塊信息共享的功能,實現(xiàn)工廠自動化中現(xiàn)場級與單元級的通訊任務;對于中的拼裝機來說,工作中角度需要隨時檢測,并與中設定的值進行比較,保證在失電又恢復供電后,能記憶當前讀數(shù),利用PROFIBUS DP接口的現(xiàn)場總線輸出,受外界的小,傳感器的精度主要取決于編碼器的分辨率,它采用二進制編碼,可了施工工藝的要求。
MPI網絡:與帶有MPI接口的設備,如S7-400、S7-300、S7-200的CPU和PC/PG以及TD/OP之間的通訊,MPI符合RS-485,具有多點通訊的性質,它的波特率設定為187.5kbps;在本中利用CP5611卡與MPI接口使級的VMT導向PC和生產級的工程師PC與PLC進行通訊,實時地從PLC中獲取相關施工數(shù)據(jù),便于及時了解施工情況,采取相應的措施。
PID自動調節(jié):利用的PID算法塊對參量進行調節(jié),對于泡沫的自動控制來說,此功能在推進中,判斷刀盤扭矩的大小主要來調節(jié)泡沫的注入量,保證刀盤的良好運轉和排土的通暢性。
數(shù)據(jù)處理:SIMATIC S7-400具有數(shù)算(包括矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算)、數(shù)據(jù)傳遞、轉換、排序和查表、位操作等功能,也能完成數(shù)據(jù)的采集、分析和處理。能實現(xiàn)施工中所有參數(shù)的相應處理,以達到要求來客戶需要。
自診斷功能:中CPU可以檢測中的一個響應來自I/O模塊的硬件中斷、同步響應一個來自程序中指令的錯誤、異步響應CPU操作或模塊狀態(tài)異常等實時錯誤,并調用與錯誤相關的OB(組織模塊)來施工中的各種需要。
2)、網絡:在眾多的現(xiàn)場總線協(xié)議中,PROFIBUS是目前同時成為歐洲和機械行業(yè)(JB/T 10308.3-200)以及(IEC61158)的現(xiàn)場總線,是*的現(xiàn)場總線,它是不依賴于生產廠家的、開放式的現(xiàn)場總線,各種各樣的自動化設備均可通過同樣的接換信息;SIMATIC S7通過PROFIBUS現(xiàn)場總線構成的,是一個很好的工廠自動化解決方案,它具有以下優(yōu)點:PLC、I/O模塊、智能化現(xiàn)場設備可通過現(xiàn)場總線來連接;I/O模塊能安裝在傳感器和執(zhí)行機構的附近;能就地轉換和處理;編程仍舊采用的組態(tài)。PROFIBUS現(xiàn)場總線為工業(yè)現(xiàn)場級的自動化設備之間的高速數(shù)據(jù)通信提供了一個可靠的傳輸方案。作為一個開放的、化的體系,它由PROFIBUS-DP、PROFIBUS-PA、PROFIBUS-FMS三部分組成,中通過PROFIBUS DP下掛到現(xiàn)場控制級的拼裝機角度檢測傳感器上,通過MPI接口與VMT導向電腦和遠程的生產監(jiān)控電腦進行通訊,在操作室中通過CP443-1通訊模塊與控制室操作員電腦建立工業(yè)以態(tài)網進行通訊;因此可以既現(xiàn)場控制的要求,又可以生產級的實時遠程監(jiān)控。
四、S-169盾構機功能
(一)、SIMATIC S7-400 PLC:
模擬量輸入處理功能:利用模擬量輸入模塊將現(xiàn)場的模擬量轉換成值;
工藝參數(shù)的處理功能:對于模擬量通過相關處理的;如MTS系列的產品MK292卡,可以采集與處理千斤頂行程傳感器提供的,把它傳輸?shù)絇LC中,并顯示在屏幕上及控制面板上;
控制功能:能實現(xiàn)生產設備的順序連鎖控制和模擬參數(shù)的調節(jié);
通信功能:利用本的DP、MPI接口和通訊模塊CP443-1把級、控制級和生產級聯(lián)系起來,實現(xiàn)雙向通信;
功能:對進行多種形式的處理,中有窗口顯示、紅色指示燈應答和聲音輸出(檢測CH4氣體含量標的聲音輸出)
功能:為保障能在的前提下運行,防止各不負荷運行或使處于非正常運行的工作中運行,極大地了設備的性
主從站擴展功能:考慮施工規(guī)?;蚋淖兊纫蛩?,可以在本的基礎上進行擴展,建立PLC從站,可實現(xiàn)施工要求改變后的控制需要。
(二)、監(jiān)控:
地下控制室監(jiān)控操作:地下控制室使用的是適用于工業(yè)以態(tài)網TCP/IP協(xié)議的D-Link De-528 Enthernet接口卡與PLC中的通訊模塊CP443-1連接,達到與PLC通訊的目的,采用西門子的組態(tài)Windows Control Center(簡稱Wincc),可以按照工藝流程和要求設計建立控制組態(tài)操作界面、顯示與組態(tài)、流程圖組態(tài)、歷史數(shù)據(jù)記錄和、實時數(shù)據(jù)顯示;并且用鼠標和鍵盤按照施工要求實現(xiàn)參數(shù)調節(jié)、數(shù)據(jù)輸入和目標值設定等,它是控制級與生產級的根本區(qū)別。
地面監(jiān)控室:地面監(jiān)控是使用Paradox 9,它提供了地下監(jiān)控室組態(tài)除修改施工工藝參數(shù)功能外的所有功能,而且又了歷史數(shù)據(jù)的記錄和、報表組態(tài)、重要參數(shù)的趨勢顯示(相關參數(shù)可同時顯示)、打印功能。
(三)、VMT導向:按照工程的設計軸線,將施工工藝以圖形形式動態(tài)顯示坐標系中,并從PLC相應的數(shù)據(jù)進行相應的處理得出施工中需要的工藝數(shù)據(jù)(如盾尾間隙、管片選型等)。五、結束語
該控制中的硬件和配置*,采用了西門子生產的工業(yè)控制設備,如西門子的S7-400PLC、兼容產品WINCC組態(tài)等。在繁忙的施工生產中通過自己的摸索學、進一步的體會,漸漸對本中有了深入的了解。
是目前國內較大的應用西門子產品的工程施工生產,它自投產以來,運行可靠,工程好,為公司帶來了可觀的經濟效益。