濰坊市電子廠無塵車間潔凈檢測第三方檢測報(bào)告--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司   對于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時(shí)換氣5次以上;人均每小時(shí)新風(fēng)量30立方米以上;每人每小時(shí)換風(fēng)量10立方米以上;每平方米允許噪聲強(qiáng)度85分貝以下(a計(jì)權(quán));溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌。等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時(shí)還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。 可根據(jù)電子廠房潔凈標(biāo)準(zhǔn)對電子工業(yè)潔凈廠房進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的監(jiān)測，為廠房的順利交付、生產(chǎn)工藝的改進(jìn)及產(chǎn)品的質(zhì)量保證提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

電子廠無塵車間潔凈檢測 電子潔凈車間一般要求潔凈度在10萬級標(biāo)準(zhǔn)以上的車間，主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計(jì)算。根據(jù)潔凈度不同分為100級（小于3.5個(gè)），1000級（小于35個(gè)），10000級（小于350個(gè)），100000級(小于3500個(gè))。

若潔凈室（區(qū)）運(yùn)行中已對粒子濃度、風(fēng)速、靜壓差進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，且其測試值均符合本規(guī)范要求時(shí)，的測試時(shí)間間隔可延長。具體間隔時(shí)間，可與單位洽商已安裝過濾器泄露、氣流流型目測、照度，所有潔凈度等級，建議*長時(shí)間間隔24月、溫度、相對濕度，所有潔凈度等級，建議*長時(shí)間間隔12月、自凈時(shí)間、密閉性，建議*長時(shí)間間隔＞24月、噪聲，建議*長時(shí)間間隔＞12月

二、檢測周期：空氣潔凈度等級、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量的測試的*長時(shí)間檢測間隔；空氣潔凈度等級1-5級，*長時(shí)間間隔6個(gè)月；空氣潔凈度等級6-9級，*長時(shí)間間隔13個(gè)月；風(fēng)速或風(fēng)量，*長時(shí)間檢測12個(gè)月；靜壓差，*長時(shí)間間隔12個(gè)月；  噪聲控制： 動態(tài)檢測時(shí)，萬級無塵室內(nèi)的噪音級不得出70分貝A。 靜態(tài)檢測時(shí)，萬級亂流無塵室的噪音級不能出60分貝A。

電子廠無塵車間潔凈檢測  電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組逐層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級、走廊7級、生產(chǎn)車間6級，局部需要在5級或4級間，工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收。

一、檢測項(xiàng)目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過濾器檢漏、自凈時(shí)間、換氣次數(shù)

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