@青島李滄區(qū)化妝品生產車間凈化級別內容包括-天津中達檢測濟南分公司：化妝品潔凈車間有哪些污染源：潔凈車間內的污染源主要有哪些？一、發(fā)塵量，潔凈車間內來自凈化設備的發(fā)塵量可考慮通過局部排風排除，不流入室內；產品、材料等在運送過程中的發(fā)塵量與人體的發(fā)塵量相比極小，可忽略；來自建筑表面彩鋼板的發(fā)塵量也很少，一般占10%以下。潔凈車間內人的發(fā)塵量占90%左右。另外，每8平米地面的表面發(fā)塵量與一個人靜止時的發(fā)塵量相當。當然，由于服裝材質和樣式等不斷改進，潔凈車間內人的發(fā)塵相對量也在不斷減少。二、發(fā)菌量，潔凈車間發(fā)菌量也主要來自工作人員。

潔凈室選用不同的送風及回風系統(tǒng)的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。

化妝品凈化車間建造相關*標準：《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011》；《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GBJ50019-2003》；《潔凈廠房設計規(guī)范GB50073-2001》；《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》；《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002》；《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》；《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等*相關規(guī)范進行施工。

化妝品無塵車間技術參數要求：（1）換氣次數：（2）十萬級10－15次/小時；（3）萬級15－25次/小時；（4）千級50－52次/小時；（5）百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s；（6）壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；（7）溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；（8）相對濕度：45－65％（RH）；（9）噪聲：≤65dB（A）；（10）新風補充量：送風量的20％－30％；（11）照度：≥300Lux；（12）氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理.重復以上過程,即可達到凈化目的。（13）化妝品行業(yè)的管理是審批制加備案制的監(jiān)管體系,備案制是對國產皮套化妝品,必須經過嚴格的審查程序才備案,方可上市.對化妝品制造商必須領取衛(wèi)生許可證和生產許可證,雙證并用,是強制性的,這一點大大的區(qū)別國際對化妝品的管理。

化妝品無塵車間建設需遵循的的要求：（1）生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產品必須使用單獨生產車間。（2）制作、灌裝、包裝間面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。（3）地面應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒.需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度,不積水,在*低處設置潔凈地漏。（4）空氣凈化裝置的生產車間,其進風口應當遠離排風口,進風口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米設置,離地2.0米吊裝。（5）生產車間空氣中細菌數不得過1000個/立方米.含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產品造成二次污染.按照新版《化妝品生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產車間空氣中細菌數不得過1000個/立方米,同時,半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施。

化妝品生產企業(yè)根據生產工藝的特殊性，對室內的空氣環(huán)境提出了一定的甚至比較特殊的要求，要求室內保持一定的空氣條件，這樣的條件通?？赏諝獾臏囟取⑾鄬穸?、空氣的流動速度和潔凈度等來衡量，有時還對空氣的壓力、成分和氣味等提出一定的要求?？諝庹{節(jié)有舒適性空氣調節(jié)和工藝性空氣調節(jié)，前者服務對象是人，后者主要是工藝生產；在多數情況下，既要滿足生產過程的需要，又要*人體的健康和舒適，因此二者應該是互相統(tǒng)一的，但對那些有特殊要求的生產工藝過程，或不需人長期停留的生產環(huán)境，則可以根據生產需要，建立單純考慮生產工藝所要求的空氣環(huán)境。為了提高空調控制精度，降低經常運行費用和減輕運行人員的勞動強度，在恒溫恒濕系統(tǒng)和大面積的空調工程中，一般需要采用自動控制設備進行工作?？照{設備運行過程中會產生噪聲和振動，它們會通過風管和地基傳布到空調房間內，影響產品質量，干擾人們的工作和休息，所以對于要求防震和防噪聲的空調工程，應采取適當的消減措施。

天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目：(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。