山東省濱州市電子廠凈化工程潔凈度檢測 內容和方法--安衡檢測
10萬級凈化車間工作環(huán)境規(guī)定: 10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈服不產生舒適感為宜,溫度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%,春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。
應當按以下要求對潔凈區(qū)的懸浮粒子進行動態(tài)監(jiān)測:(一)根據(jù)潔凈度級別和空氣凈化系統(tǒng)確認的結果及風險評估,確定取樣點的位置并進行日常動態(tài)監(jiān)控。(二)在關鍵操作的全過程中,包括設備組裝操作,應當對A級潔凈區(qū)進行懸浮粒子監(jiān)測。生產過程中的污染(如活生物、放射危害)可能損壞塵埃粒子計數(shù)器時,當在設備調試操作和模擬操作期間進行測試。A級潔凈區(qū)監(jiān)測的頻率及取樣量,應能及時發(fā)現(xiàn)所有人為干預、偶發(fā)事件及任何系統(tǒng)的損壞。灌裝或分裝時,由于產品本身產生粒子或液滴,允許灌裝點≥5.0μm的懸浮粒子出現(xiàn)不符合標準的情況。(三)在B級潔凈區(qū)可采用與A級潔凈區(qū)相似的監(jiān)測系統(tǒng)??筛鶕?jù)B級潔凈區(qū)對相鄰A級潔凈區(qū)的影響程度,調整采樣頻率和采樣量。(四)懸浮粒子的監(jiān)測系統(tǒng)應當考慮采樣管的長度和彎管的半徑對測試結果的影響。
電子廠凈化工程潔凈度檢測 電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機),自控元器件生產(傳感器、執(zhí)行機構)等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產,同樣均有潔凈度的要求。
電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機),自控元器件生產(傳感器、執(zhí)行機構)等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產,同樣均有潔凈度的要求。
GMP(Good Manufacturing Practice for Drugs),我國制定的名稱為《藥品質量管理規(guī)范》。是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準。這套標準是為了確保生產出的產品(例如食品、藥品、醫(yī)療器械等)在質量上能滿足預定的規(guī)格,以保證消費者的安全。GMP標準涵蓋了從原材料選擇、生產過程、設備和設施、產品質量控制等生產環(huán)節(jié)。它要求制藥、食品等生產企業(yè)應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng),確保*終產品質量(包括食品安全衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。
電子廠凈化工程不一樣級別氣體潔凈度等級的空氣過濾網(wǎng)的采用、布局關鍵點:針對300000級空氣過濾解決,可選用亞高效過濾器替代高效送風口;氣體潔凈度等級100級、1000級、10000級及100000級的空氣過濾解決,應選用初、中、高效率三級過濾裝置;中效或高效率空氣過濾網(wǎng)宜按低于或相當于額定值排風量采用;中效空氣過濾網(wǎng)宜集中化設定在凈化室內空氣調整的正壓力段;高效率或亞高效率空氣過濾網(wǎng)宜設定在凈化室內空氣調整系統(tǒng)軟件的尾端。
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