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西門子PLC模塊SIMATIC 控制器有多種多樣,包括從高性能 PLC 的書本型迷你控制器,到基于 PC 的控制器,無論要求,它都能滿足要求。
這些控制器的共同特點是,在總磷小的空間里壓縮了總磷大處理能力,能滿足總磷苛刻的機(jī)械和氣候條件、高速及可擴(kuò)展性等要求。
這種分級的性能特征是 SIMATIC 系列產(chǎn)品的力量在。
目前,SIMATIC PLC 正在執(zhí)行越來越多的功能,原本需要完全不同技術(shù)。 對您來說,一切都變得更加容易,更加,更加經(jīng)濟(jì)。
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軟啟動器工作原理是當(dāng)電機(jī)啟動時,由電子電路控制晶閘管的導(dǎo)通角使電機(jī)的端電壓以設(shè)定的速度逐漸升高,一直升到全電壓,使電機(jī)實現(xiàn)無沖擊啟動到控制電動機(jī)軟啟動的過程。當(dāng)電動機(jī)啟動完成并達(dá)到額定電壓時,使三相旁路接觸器閉合,電動機(jī)直接投入電網(wǎng)運行。
如果是輕載,則在正常運行時,也保持所需的較低端電壓,使電機(jī)的功率因數(shù)升高,效率增大。在電機(jī)停機(jī)時,也通過控制晶閘管的導(dǎo)通角,使電機(jī)端電壓慢慢降低至0,從而實現(xiàn)軟停機(jī)。軟啟動的特性(1)啟動電流以一定的斜率上升至設(shè)定值,對電網(wǎng)無沖擊。
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2)啟動過程中引入電流負(fù)反饋,啟動電流上升至設(shè)定值后,使電機(jī)啟動平穩(wěn)。(3)不受電網(wǎng)電壓波動的影響。由于軟啟動以電流為設(shè)定值,電網(wǎng)電壓上下波動時,通過增減晶閘管的導(dǎo)通角,調(diào)節(jié)電機(jī)的端電壓,仍可維持啟動電流恒值,保證電機(jī)正常啟動。
(4)針對不同負(fù)載對電機(jī)的要求,可以無級調(diào)整啟動電流設(shè)定值,改變電機(jī)啟動時間,實現(xiàn)佳啟動時間控制。電機(jī)各種啟動方式的對比因異步電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、價格低廉、運行可靠、維修方便、運行效率較高及工作特性好等優(yōu)點,在電力拖動平臺上廣泛使用。
過大的啟動電流對電動機(jī)本身和電網(wǎng)以及其他電氣設(shè)備的正常運行會造成不利影響,會在電動機(jī)軸上產(chǎn)生瞬時的過大轉(zhuǎn)矩(可達(dá)電機(jī)滿載轉(zhuǎn)矩的1.6~2.0倍),扭曲電機(jī)軸、破壞鍵槽、損壞和軸聯(lián)接的其他設(shè)備,使電機(jī)發(fā)熱影響其壽命,供電線路電壓損失增大,可能使并聯(lián)于同一供電線路上的其他電氣設(shè)備的正常運行遭到破壞。
但是,它有啟動電流大的缺點(一般啟動電流為額定電流的4~7倍,部分國產(chǎn)電動機(jī)的啟動電流經(jīng)過實際測量高達(dá)額定電流的8~12倍)。有關(guān)部門早有明確規(guī)定,電動機(jī)啟動時電網(wǎng)電壓降不能過15%。對于容量較大的電動機(jī),應(yīng)采取措施降低電動機(jī)的啟動電流。
根據(jù)負(fù)載情況及電網(wǎng)繼電保護(hù)特性選擇,可自由地從無級調(diào)整至佳的啟動電流。4)降低電機(jī)啟動電流,降低配電容量,避免增容投資。5)降低啟動機(jī)械應(yīng)力,延長電動機(jī)及相關(guān)設(shè)備的使用壽命。6)啟動參數(shù)可按負(fù)載調(diào)整,以達(dá)到佳啟動效果。
7)多種啟動模式及保護(hù)功能,易于改善工藝,保護(hù)設(shè)備。8)特有外控端子,可方便實現(xiàn)異地控制或自動控制。9)全數(shù)字開放式用戶操作顯示鍵盤,操作設(shè)置靈活簡便。10)高度集成的微處理器控制系統(tǒng),性能可靠。11)大電流無觸點交流開關(guān)無級調(diào)壓,調(diào)壓范圍寬,過載能力強(qiáng)。
軟啟動的啟動方式(1)限流啟動顧名思義是限制電動機(jī)的啟動電流,它主要是用在輕載啟動的負(fù)載降低啟動壓降,在啟動時難以知道啟動壓降,不能充分利用壓降空間,損失啟動力矩,對電動機(jī)不利。(2)斜坡電壓啟動電壓由小到大斜坡線性上升,這種啟動方式是在電動機(jī)啟動的初始階段啟動電壓逐漸增加,當(dāng)電壓達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值后保持恒定,直至啟動完畢。
西門子可編程序控制器是一種數(shù)字運算操作電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用了可編程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行定時、計數(shù)、邏輯運算、順序控制和算術(shù)運算等操作指令,并通過模擬的、數(shù)字的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程??删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)的外圍設(shè)備,都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體、易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計。
PLC產(chǎn)品種類繁多,其規(guī)格和性能也各不相同。對于PLC,通常根據(jù)其功能的差異、結(jié)構(gòu)形式的不同和I/O點數(shù)的等進(jìn)行大致分類。
1.根據(jù)PLC的功能不同,可將PLC分為低檔、中檔、*三類。
低檔PLC具有定時、計數(shù)、邏輯運算、移位以及自診斷、監(jiān)控等基本功能,還可有少量模擬量輸入/輸出、數(shù)據(jù)傳送、[oiuvhkU45 SDGVKMOW]算術(shù)運算和比較及通信等功能,主要用于邏輯控制、順序控制或少量模擬量控制的單機(jī)控制系統(tǒng)。
中檔PLC除具有低檔PLC的功能外,還具有較強(qiáng)的模擬量輸入/輸出、數(shù)據(jù)傳送和比較、算術(shù)運算、遠(yuǎn)程I/O、數(shù)制轉(zhuǎn)換、子程序及通信聯(lián)網(wǎng)等功能;有些還可增設(shè)PID控制、中斷控制等功能,適用于復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
*PLC除具有中檔PLC的功能外,還增加了矩陣運算、帶符號算術(shù)運算、平方根運算、位邏輯運算及制表和表格傳送、其他特殊功能函數(shù)的運算功能等。*PLC具有更強(qiáng)的通信聯(lián)網(wǎng)功能,可用于大規(guī)模過程控制或構(gòu)成分布式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),進(jìn)而實現(xiàn)工廠自動化。
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