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WQE-160型液壓式彎曲試驗機

價格

電議

型號

WQE-160型

品牌

北京大地華宇儀器設備有限公司

所在地

北京市大興縣

更新時間

2019-03-15 04:45:03

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產品簡介

性能介紹及使用范圍
WQE-160型液壓式彎曲試驗機，是專門用來進行金屬材料－圓材、板
材，建筑用鋼筋和管材的彎曲試驗，完全能滿足GB232及其他有關彎曲試
驗的規(guī)定要求。
本試驗機采用臥式布局，工作臺面高度適中，并采用液壓施力方式，
操作方便省力，工作速度快，試驗效率高，是做彎曲試驗的理想設備。
本試驗機適用于冶金、船舶、建筑、鋼材鋼管廠及質檢部門的彎曲性
能檢測之用。

2、技術規(guī)格參數
大推力―――――――――――――――――――160KN
工作行程――――――――――――――――――－400mm
圓試樣直徑――――――――――――――￠10－￠40mm
方試樣厚度×高度――――――――――（10－40）×50mm
彎心（壓輥）直徑系列――――――――― ￠10－￠160mm
配置彎心（壓輥）直徑－－－－－－－－－----------86mm
考慮到各客戶的使用情況不同，本彎曲機只配置16、25
、40、60的彎心，
其他尺寸系列將根據客戶需求訂貨提供。
電動機功率――――――――――――――――――1.5KW
外形尺寸―――――――――――――1450×710×1050mm
重量―――――――――――――――――――――350KG

產品描述

工作原理及結構
WQE-160型液壓式彎曲試驗機，采用液壓施力方式，將試置于承壓輥
前，彎心裝于活塞桿上，用手動換向閥手柄加壓，把活塞桿及彎心推向試
樣，使試樣彎曲變形，直至所需變形要求，退回彎心，即可完成這次試驗
工作?？梢?，操作簡單省力，工作速度很快，試驗工作效率極高。
本試驗機為框架箱式結構，主要工作部件彎曲架位于箱體上部位。彎
曲架上設有承壓輥及中心距調節(jié)機構，油缸的活塞桿伸向兩個承壓輥中心。
操作用手柄置于箱體上部靠左部位。箱內配置了郵箱、油缸、油泵及電動
機和液壓元件，電器箱裝在箱內左側壁左側壁上。
液壓系統(tǒng)工作原理：油箱中的工作油，經慮油器及球形閘閥進入油泵，壓
力油進分流板，分流板右側裝有溢流閥，它規(guī)定系統(tǒng)高工作壓力（出廠時已
調節(jié)到 16Mpa ，用戶不得任意調節(jié)）。同時亦流進三位四通手動換向閥的壓力
口。當換向閥手柄推向左側時，壓力油進入油缸的右腔，推動活塞桿向左運動，
壓彎試樣，此為工作行程。油缸左腔內的油經換向閥及分流板流回油箱；當換
向閥手柄扳回中間位置時，工作油直接流回油箱，活塞靜止不動；當把手柄扳
向右側時，工作油進入油缸左腔，右腔的油回油箱，此為回程。系統(tǒng)的工作壓
力，可由面板上的壓力表讀取。油泵電機的啟動
開關，設置在工作面板之上。
.3.
3.1彎曲架
彎曲架是實施彎曲試驗的部位，置于機架左上處，由承壓輥及其中心距調
節(jié)裝置組成。彎心壓輥裝在活塞桿上，并指向兩個承壓輥之中心處。承壓輥置
于靠近左側的板式導軌上，并可沿導軌調節(jié)位置。承壓輥的位置，可由導軌下
面設置的傳動絲桿調節(jié)。操作時，將承壓輥上面的六角螺母松開，轉動彎曲架
前方的手柄，承壓輥則沿導軌對稱運動，而兩個承壓輥的中心距，則可由承壓
輥左側的刻度尺上讀取。如果調節(jié)時手柄轉動不靈活，甚至卡死時，應把上面
的六角螺母再松開，并輕輕敲打六角螺母，使導軌壓板與導軌之間產生一定的
間隙，手柄操作就靈活了。當手柄轉動不靈活時，千萬不可硬行轉動，以免損
壞部分零件。當調節(jié)完畢時，擰緊承壓輥上面的六角螺母。
3.2箱式機架
箱式機架是用鋼板焊接成的支撐用支架，箱內設有油箱、油泵電機、油缸
和液壓元件及液壓管路。油箱位于機架內右側，上部有濾油網，外側設有油窗、
清掃口和放油嘴。箱式機架上部靠前方設有操縱指示盤。
3.3操縱面板
面板上設有操縱手柄、壓力表、電動機啟動、停止按鈕。手柄是用來
改變油缸進出油方向的，向左扳動即活塞前進；向右扳動即活塞后退，中
間位置則停止不動。壓力表是用來指示油缸中的工作壓力。
4、安裝與試運轉
拆箱后機器搬運就位后，按要求灌漿，緊固地腳螺釘。安裝的水平要
求：以活塞桿和彎曲架的平板式導軌平面為基準，用0.01/1000的水平儀，
找水平至±2格內。
安裝完畢后，將機器的表面擦拭干凈，把全部緊固螺釘再緊固一遍。
將油箱外側的清掃口卸下，把油箱內的殘油、污物排除干凈，油箱內
部及上下濾油網洗凈。濾油網、清掃口固定，擰緊放油嘴上的螺釘，即可
灌油。工作油的特性為：中粘度礦物油，常溫下不分解、不變稠。
建議采用YB－N68抗磨液壓油。工作油的清潔度要求，濾油精度為20
微米。將符合要求的干凈油，從油箱上部濾油網處灌進，直到油窗中線，
并備留一部分油，待系統(tǒng)試運轉后添加。
啟動油泵，觀察運行情況，各油管及管路接頭處有無泄漏及滲油。如
一切正常，即可扳動手動換向閥手柄，使油缸活塞進退多次，停機后在油
泵上部再次做排氣操作。在正式運行一定時期后，也要定期排氣。試運轉
后，觀察油箱液位，如必要再補充液壓油。
5、使用與操作
開機前，先檢查各部是否正常，如球形閘閥開通，油路及各管路均不漏
油，手動換向閥手柄處在中間位置（即鉛垂狀態(tài)），保護板應就位等。
按試樣規(guī)格及試驗要求，調整承壓輥中心距。首先松開承壓輥上部六角
螺母（必要時，多松開螺母輕輕敲擊），轉動前部手柄，中心距可從承壓輥左側
的刻度尺讀取，距離調整完畢，即擰緊六角螺母。操作員必須記?。毫锹菽肝?/span>
完全松開，就不允許轉動調距用手柄，調距完畢必須擰緊六角螺母，螺母未擰緊，
就不允許開機。
.4.
按要求選好彎心（壓輥）直徑，把彎心裝在活塞桿上。
連接時各處螺釘必須擰緊，并保證彎心軸線鉛垂。機器出廠時，連
接桿有關部位已找正，故連接時只要不施加轉動力，即可使彎心鉛垂。
在擰緊連接螺釘時，應扶住彎心，連接塊或活塞桿，避免使活塞桿受橫
向力。這是機器正常運行，保護活塞桿直線度的必要條件。
把試樣放在承壓輥內側，并緊靠承壓輥。啟動油泵電機，把手動換
向閥扳向左側，活塞桿同彎心一起前進，壓彎試樣，直到試樣變形達到
規(guī)定量，再把手柄扳至右邊，活塞桿及彎心退回，到達位置時，再
把手柄扳至中間位置。至此，這個試樣的全部彎曲試驗工作結束。關閉
電器開關，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負荷。
面板上的壓力表是用來指示油路系統(tǒng)工作壓力的。指示量為壓力Mpa。
如果用戶想知道彎曲試驗過程中的負荷值，可按以下公式估算：
F=7.9×Y （Kn）
式中 F：力值 Kn
Y：壓力表示值 Mpa
例：如壓力表指示 12Mpa
則 F ＝7.9×12＝94.8≈ 95 Kn

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