在所有的齒輪泵中屬于品質比較并且有一定特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：1.齒輪泵動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。、在凝結水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結水時，應選用背壓率較高的蒸汽疏水閥（如機械型蒸汽疏水閥）；當用汽設備內要求不得積存凝結水時，應選用能連續(xù)排出飽和凝結水的蒸汽疏水閥（如浮球式蒸汽疏水閥）；在凝結水回收系統(tǒng)中，用汽設備既要求排出飽和凝結水，又要求及時排除不凝結性氣體時，應采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥（如熱靜力型蒸汽疏水閥）；當用汽設備工作壓力經常波動時，應選用不需要調整工作壓力的蒸汽疏水閥。、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應大于或等于蒸汽管道及用汽設備的高工作壓力及高工作溫度。、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時，可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。、為便于檢修可設旁通管及旁通閥。蒸汽疏水閥的使用說明：1）、裝前清洗管路設備，除去雜質，以免堵塞。、蒸汽疏水閥必須安裝在用汽設備低點下方和易排水、易于檢修的地方，并盡可能集中排列，以便于管理，連接應牢固緊密。、安裝時，注意閥體上箭頭方向與管路內介質流動方向應一致。補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。齒輪泵停止運轉后的要求：1.輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。高溫齒輪泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏2一3min盤車半圈，直到泵體溫度降至5℃為止。離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。

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固態(tài)封裝，無活動部分，因此傳感器使用壽命與操作循環(huán)次數(shù)無關。超聲波傳感器術語定義下列術語是按ICE6947-5-2標準定義。額定檢測距離(Sn)檢測距離的通用值，不考慮制造公差，也不考慮外部條件引起的變化，比如：電壓和溫度。傳感器檢測范圍(Sd)傳感器檢測物體區(qū)域小檢測距離傳感器檢測范圍的下限大檢測距離傳感器檢測范圍的上限可靠工作距離(Sa)相當于傳感器的工作區(qū)域(輸出)，包括傳感器范圍內其限定是固定的：-針對固定檢測距離的傳感器-對于帶自學模式的傳感器應用范圍內的設定盲區(qū)傳感器表面與小檢測距離之間的區(qū)域，在這個區(qū)域中無法確保檢測到物體。