一、簡介:

1. WAW-1000D微機控制電液伺服試驗機采用雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切等試驗；下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。由電氣控制器、伺服電機、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。

2. 該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑切換。

3. 試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228.1-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求，通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。

二、設(shè)備性能特點:

1. 主機油缸采用柱塞式結(jié)構(gòu)，油缸套采用鑄鋼材質(zhì)、柱塞采用球墨鑄鐵，在工廠經(jīng)過粗加工后，進行回火處理，并經(jīng)過一年以上的時效處理，確保油缸套和柱塞的穩(wěn)定性，并且要保證油缸套和柱塞的同心度，并經(jīng)過壓實驗，沒有滲漏，和體變的油缸才是合格的，只有這樣的油缸才能裝到試驗機上。

2. 整機采用4根光杠，2根絲杠，由大截面的下試臺，活動中橫梁和上橫梁組成高剛度的閉環(huán)受力框架，完成試樣的拉伸試驗。

3. 力傳感器采用高精度輪輻式負荷傳感器，該傳感器（輪幅式）經(jīng)過特殊的處理，真空回火，脈動疲勞來消除傳感器體的內(nèi)應力，確保傳感器的長期穩(wěn)定性。

4. 電機采用臺灣東元牌電機，該電機具有性能可靠；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音??；結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外觀漂亮等特點；

5. 鉗口夾具屬于消耗品，它的使用時間與用戶所做試樣的強度及頻率有關(guān)，我公司在主機中已各配的扁試樣鉗口及圓試樣鉗口材料采用20CrMnTi經(jīng)過鍛造熱處理、時效、加工等工序特殊處理，硬度適中，故平均使用壽命優(yōu)于同行業(yè)。   

三、設(shè)備標準技術(shù)參數(shù)：

（1） Z大試驗力(kN)：      1000；

（2） 整機精度等級：        1級 ；

（3） 立柱數(shù)：              4立柱、2絲杠（液壓加緊）；

（4） 試驗力測量范圍(kN)：  2%～*F·S；

（5)  變形分辨率：          Z大變形量的1/500000 ；

（6)  試驗力示值誤差：      ±1%；

（7)  變形分辨力(mm)：      Z大變形量的1/500000 ；

（8） 變形測量范圍：        1%～*F·S；

（9)  位移示值相對誤差：    ±1%以內(nèi)；

（10）控制參數(shù)：

◆ 力控控制速度范圍：  0.001％～5％FS/s；

◆ 力控速度控制精度：  0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％；

◆ 力控保持精度：      ±0.002％FS；

◆ 變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；

◆ 變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。

◆ 變形控保持精度：    ±0.002％FS；

◆ 位移控控制速度范圍：0.007～100mm/min；

◆ 位移控速度控制精度：±0.2％；

◆ 位移控保持精度：    無誤差；

◆ 應變控+應變控+位移控，屈服自動判定，適合GB228.1-2010 A方法；

◆ 應變控+位移控+位移控，屈服自動判定，適合GB228.1-2010 A方法；

◆ 應力控+應變控+位移控，屈服自動判定，適合GB228.1-2010 B方法；

◆ 應力控+位移控，非彈性段自動判定，適合力控拉斷；

（11)兩立柱有效距離(mm)：   580；

（12)Z大拉伸空間 (mm)：    700；

（13）Z大壓縮空間(mm)：    500；

（14)圓試樣夾持直徑(mm)：   Φ6-Φ45；

（15)扁試樣Z大夾持寬度(mm)：75；

（16)彎曲支點Z大間距(mm)： 400；

（17）壓盤尺寸(mm)：        Φ155；

（18)活塞行程(mm)：         150；

（19)主機外形尺寸(mm)：     920×820×2300；

（20)主機重量(kg)：         3200；

（21)功率(KW)：           2；

（22)工作環(huán)境：             室溫10～35℃，濕度20%～80%

四、產(chǎn)品組件與配置：

（一）標準主機部分

◆ 底座：1件；

◆ 主油缸：1件；

◆ 工作臺：1件工；

◆ 上、下橫梁：1件；

◆ 立柱：4根，高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密制作，表面鍍鉻；

◆ 絲杠：2根；

◆ 拉伸螺母：2只；

◆ 減速電機：1套，裝在底座上（國茂齒輪減速三相異步電動機）。

（二）動力源系統(tǒng)

◆ 主油泵：1臺；

◆ 伺服電機：1臺（臺灣東元，JSMA-MB10ABK01）；

◆ 電磁換向閥：1件（中路昌專有技術(shù)）；

◆ 調(diào)整溢流閥：1件（中路昌專有技術(shù)）；

◆ 濾油器：1個；

◆ 高壓油管：5根；

◆ 油箱：1只；

◆ 油源柜：1臺，琴臺式兼做微機工作臺。

（三）電氣系統(tǒng)

◆ 交流接觸器：2個；

◆ 斷路器：1個；

◆ 熔斷器：1個；

◆ 航插：3個；

◆ 限位開關(guān)：1套，控制活塞*升程；

◆ 控制開關(guān)：1套。

（四）測量顯示與控制系統(tǒng)

◆ 負荷傳感器：1個，高精度傳感器（1000KN）；

◆ 位移傳感器：1只，拉線式光電編碼器（開思）；    

◆ 臺式商用計算機：1臺（聯(lián)想集團產(chǎn)）；

◆ 打印機：1臺，噴墨打印機（惠普HP1010/A4）；

◆ 獨立式全數(shù)字控制器：1套（SmartTtest型，濟南中路昌）；

◆ 測控軟件：1套（SmartTtest型文版液壓金屬拉壓試驗軟件，濟南中路昌）。

（五）配置試驗器具

◆ 液壓夾持裝置：2套（上下橫梁外置各1套）；

◆ 鉗口卡板：1副（共4塊）；

       ◆ 圓鉗口：Φ13-Φ26，1付；Φ26-Φ40，1付；平鉗口Φ0-Φ15，1付；

◆ 壓縮附具：1套；